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让生产“流动”起来

宣布时间：

2024-05-14

——武汉永利官方通过单件流助力精益生产

单件流生产，是日本丰田汽车公司以及其供应商企业在推进精益生产时强调的内容。那什么是单件流的生产呢？单件流是把职员、装备、物的流动（包括需要生产、加工的工件；在制品；半制品；制品等）有组织、有妄想、有用率、有目的的在每个单位或者工序以一个为批量的举行生产加工的历程。生产要求前后工序间无障碍，在自工序完结的基础上举行生产和转达。简称为一个流或单件流生产。

历经十年生长，武汉永利官方通过群集人气、拓展客户、手艺刷新、降本增效等各方面起劲，从2012年仅有2位客户、1条生产线逐步生长到现在的8位客户、10条组装线、183名员工，主要从以下三点作出了重大改善：

一、生产模式改善。2012年，格力PTC电加热器一条生产线需要25人之多，8小时仅生产3000套产品，生产速率缓慢。其时产品工价高，工艺流程繁琐，职员流失率大。为相识决这一现状，武汉永利官方经由研究产品结构、工艺、工序、岗位平衡度等方面问题。首先，将大线拆分成12人小组化生产，单班次生产了8000套产品，效率提升了166.66%；接下来，将柜机生产线部分岗位前移，建设预装小组，缩短了制品组装时间；从单班次仅能生产1500套产品到改善后可以抵达2000套，效率提升了33.33%，产能有了大幅提高，职员逐步获得了稳固。

二、自动化装备改善。2013年底，武汉永利官方整体搬家至常福工业园，部分员工因此有所流失。正值生产旺季招工难题，办公室职员响应公司招呼全手下沉至车间顶岗。届时武汉永利官方团队最先萌生出投入自动化装备替换人工制造的想法。经由各人长时间一直地探索、探讨、研究产品结构，多方追求装备厂家，制订自动化计划，近几年武汉永利官方投入了格力PTC自动化组装线、检测线、自动打包机等装备。格力PTC生产线其时共有11人认真产品生产，2名检测500V极间耐压职员，3名磨练员，共计16人；投入自动化装备后，只需8人即可完成所有工序，并节约了晾胶环节，真正实现了一个流¹的生产。

三、降本增效。在经济情形和市场竞争异常强烈的情形下，为了提高公司经济效益和市场竞争力，从增强本钱管理出发，对公司本钱用度实验内控,严酷控制开支本钱和制造本钱的铺张，武汉永利官方为此专程制订了自主本钱控制管理项目计划，主要从包装本钱、物流本钱、仓储本钱、工艺改善、减员增效、自动化投入等方面取得了显著效果。前期美的使用的包装纸箱不可接纳重复使用，经由与美的相关部分向导协商，于2021年11月周全切换为工装车到货，节约了纸箱采购费、第三方仓储租赁费、拆包费等，每年可节约80余万元，武汉格力、长沙格力部分型号包装作废了珍珠棉，增添包装数目，镌汰物流运输本钱、珍珠棉采购本钱，每年可节约20余万元。

为了坚持可一连生长，武汉永利官方后续将一直举行手艺立异、管理立异、作育焦点竞争力，以应对市场的转变和压力。一个公司的生长是一直生长、厘革和提升的历程。在差别阶段，公司要凭证市场情形的自身资源，制订响应的战略和步伐，以实现一连生长和壮大。

武汉永利官方邹胜利

一个流¹：一个流生产，又称一件流生产，是指对事情园地、职员和装备的合理设置。凭证一确定的操作顺序，零件一个一个由装备在各工序依次加工移动，做一个，转移一个，检查一个。

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